军工级 · 高可靠伺服方案

TV670C 系列伺服驱动器
雷达转台精密传动与控制

双电机消隙 · 全闭环反馈 · 26位绝对值编码器 · 先进振动抑制
为相控阵雷达、卫星通信天线、光电跟踪系统提供极致精度与动态响应
±1″角秒级定位精度
26bit单圈分辨率
0.5%速度波动抑制
STO安全转矩关断
为何选择TV670C驱动雷达转台?
深度融合双电机消隙、全闭环及振动抑制算法,彻底解决齿轮间隙、低速抖动等行业痛点

双电机消隙技术

基于RS485高速总线实现主从轴力矩耦合与偏置转矩控制,有效消除齿轮传动间隙,正反向切换零回差,大幅提升雷达指向重复精度。

零回差高刚度

全闭环+高分辨率编码器

支持23/26位多圈绝对值编码器,并可选外部光栅/编码器全闭环,消除传动链误差;断电位置记忆,上电即知绝对角度。

67108864 P/r绝对位置记忆

多级振动抑制

5组陷波器 + 末端低频抑制 + 编码器栅尺波动抑制,完美抑制雷达低速跟踪时的机械共振和低频抖动,保障平稳搜索与跟踪。

自适应陷波器≤100Hz抑制

安全可靠 · 环境适应性强

标配STO安全转矩关断,集成动态制动与抱闸控制;宽温0℃~+55℃运行,IP20防护,适应户外雷达站、舰载等严苛环境。

STO IEC61800-5-2过载保护

高速总线集成

支持CANopen、Modbus RTU、CANlink协议,轻松接入雷达主控系统,实时下发指令、监控状态,实现多轴协同与远程诊断。

1Mbps CAN菊花链组网

自适应增益与惯量辨识

STune/ETune自整定、在线惯量辨识,一键优化响应刚性,大幅缩短现场调试时间,即使负载变化也能保持高动态性能。

免调试刚性表可调
系统架构 · 双电机消隙雷达转台方案
主从轴驱动器通过RS485实时交互,偏置转矩控制器消除齿轮间隙,外接全闭环反馈确保末端指向精度。
雷达主控
TV670C 主轴驱动器
主轴电机
齿轮传动箱
雷达转台
TV670C 从轴驱动器
RS485高速交互
从轴电机
全闭环反馈(外部编码器/光栅)接入主轴与从轴,实时修正传动误差  |  偏置转矩控制器确保主从轴张力,消除齿轮背隙
核心参数与功能
专为高端雷达转台定制的关键性能指标
项目 TV670C 性能参数 雷达转台应用价值
控制模式 位置/速度/转矩/全闭环/龙门/双电机消隙 支持双电机消隙专用模式,消除齿轮间隙
编码器接口 23/26位多圈绝对值,BiSS-C,EnDat2.2,SSI,旋变 超高分辨率,断电记忆多圈位置,无需回零
全闭环功能 外部光栅/编码器输入,混合控制偏差监控 消除机械传动误差,末端指向精度≤±1″
振动抑制 5组陷波器(50~8000Hz) + 末端低频抑制(≤100Hz) 抑制转台低频抖动,保证低速平稳跟踪
双电机消隙 偏置转矩、拐点转矩可调,主从轴速度/转矩协同 正反向无回差,适用于大型齿轮传动雷达
通信协议 CANopen(CiA402)、Modbus RTU、CANlink 与主流雷达控制器无缝对接,支持菊花链组网
安全功能 STO (IEC 61800-5-2),抱闸控制,动态制动 紧急停机或故障时安全封波,避免转台失控
环境适应性 工作温度0℃~+55℃,存储-40℃~+70℃,海拔2000m 适应户外雷达站、车载及舰载环境

功率覆盖

0.2kW~7.5kW全功率段,支持单相/三相220V及三相380V,适配不同口径雷达转台电机,轻松匹配中小型到大型转台。

免调试体验

内置STune、ETune向导,惯量自动辨识 + 刚性表自整定,现场调试时间缩短70%,大幅降低雷达集成难度。

维护与诊断

黑匣子故障录波、历史故障记录、示波器监控,快速定位振动/过载等异常,保障雷达任务持续在线。

典型应用场景
相控阵雷达转台 | 卫星通信天线 | 精密跟踪伺服 | 大型车载雷达升降/旋转机构
符合SEMI F47电压跌落标准,抗电网波动
支持绝对精度补偿,位置比较输出

提升雷达转台性能,从精密驱动开始

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